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                  歡迎光臨山東威力重工機床有限公司液壓機分站,你將了解液壓機加工使用詳細生產過程! 關于我們| 榮譽資質| 聯系我們
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                  200噸封頭拉伸液壓機(出口型)

                  • 產品簡介:
                  • 咨詢熱線:13563226985
                  • 產品詳情

                  封頭拉伸液壓機適用范圍

                     沖壓封頭是一種工業零件,分冷沖壓和熱沖壓兩種,通常根據材料性質和設備能力選擇冷沖壓或熱沖壓封頭。壓封頭的成形過程是使用專用的沖壓封頭成形機,將管坯放入外模中,上下模合模后,在推桿的推動下,管坯沿內模和外模預留的間隙運動而完成成形過程.。沖壓成型封頭是最早應用于批量生產無縫封頭的成形工藝,目前,在常用規格的彎頭生產中已被熱推法或其它成形工藝所替代,但在某些規格的彎頭中因生產數量少,壁厚過厚或產品有特殊要求時仍在使用.沖壓封頭成形采用與封頭外徑相等的管坯,使用壓力機在模具中直接壓制成形。
                   
                     200噸封頭拉伸液壓機是專業生產各種封頭的沖壓設備,本機的工作壓力,壓制速度,行程均可根據工藝需要在規定的參數范圍內調節。本機具有獨立的動力機構和電氣系統,并采用按鈕集中控制,可實現手動,半自動二種操作方式??蓪崿F定壓及定程兩種壓制方式。
                   
                     200噸封頭拉伸液壓機為三梁四柱式結構,經濟實用,拉伸精度高。具有獨立的液壓泵站和電氣控制系統。液壓控制采用插裝閥集成系統,結構緊湊、動作可靠、密封性能好、使用壽命長、安裝維修方便。油壓采用數顯電接點壓力表顯示,并可根據需要在允許范圍內任意設定油壓上限。電氣系統采用按鈕集中控制,并設有點動、半自動兩種操作模式。
                   
                  200噸拉伸機產品實景

                  200噸四柱拉伸液壓機廠家
                  200噸四柱拉伸液壓機廠家

                  三梁四柱液壓機廠家
                  三梁四柱液壓機廠家


                  封頭拉伸液壓機模具
                  封頭拉伸液壓機模具

                     200噸封頭拉伸液壓機(出口型)可按客戶要求加工定制,如液壓機的臺面大小、行程長短、開口高低、工作壓力、運行速度、自動上下料、自動/半自動等。量身打造優質液壓機設備,滿足客戶生產工藝需求。
                   
                     200噸封頭拉伸液壓機(出口型)由本機(主機)、動力系統及液壓控制系統三部分組成。主機系統由上橫梁、滑塊、工作臺、立柱、主油缸和頂出缸(選裝)等組成,四根立柱作為主架,上橫梁和工作臺由鎖緊螺母緊固于四立柱兩端,形成封閉的機身體。主油缸安裝與上橫梁的孔中,滑塊與主缸活塞桿法蘭連接,依靠四根立柱導向作上下運動,滑塊內裝有導向套,滑塊和工作臺表面有“T”形槽,用于緊固安裝模具。下面由山東威力重工為您普及一下液壓機分類,目前也是我公司加工生產的主要產品:
                   
                  【液壓機分類】
                  【按結構形式現主要分為】:四柱式、單柱式(C型)、臥式、立式框架、龍門液壓機、萬能液壓機等。
                  【按用途主要分為金屬成型】、折彎、拉伸、沖裁、粉末(金屬,非金屬)成型、壓裝、擠壓等。
                   
                   
                  封頭拉伸液壓機產品特點
                   
                  200噸封頭拉伸液壓機(出口型)性能特點:
                   
                  三梁四柱式結構,經濟實用。液用控制采用整體式插裝閥集成系統,減少了泄漏點,動作可靠,使用壽命長??蓪崿F定壓、定程兩種成型工藝,具有保壓延時時間可調。工作壓力、行程可在規定范圍內調節。采用按紐集中控制,具有調整、手動及半自動三種操作方式。
                   
                  200噸封頭拉伸液壓機(出口型)優越性:
                   
                  1、 四柱式結構,剛性好、精度高;結構緊湊、性價比高 經濟適用。
                  2、 液壓控制采用插裝閥集成系統,沖擊小、動作可靠,使用壽命長,泄露點少。
                  3、 新型油缸密封元件,可靠性強,壽命長。
                  4、 拉伸、壓邊滑塊可連成一體,實現單動工藝動作。
                  5、 導軌自動潤滑裝置。
                  6、 機電一體化安全裝置。如:油缸下腔支撐回路、油缸上下腔互鎖回路等,安全性優越。
                  7、 電氣系統采用P L C控制。
                  8、 可實現定壓、定程兩種成型工藝,具備保壓延時功能,延時時間可調。
                  9、 工作壓力、行程可在規定范圍內按工藝要求調節,操作簡便。
                   
                  200噸封頭拉伸液壓機(出口型)可選配附件或功能:
                   
                  1.移動工作臺;
                  2.沖裁緩沖裝置; 
                  3.光電保護裝置;
                  4.行程、壓力、速度數顯、數控裝置;
                  5.觸摸式工業顯示屏;
                  6.液壓系統加熱、冷卻裝置;
                  7.打料裝置;
                  8.滑塊安全栓;
                  9.模具加熱及溫控裝置;
                  10.PLC可編程控制器。 
                   
                   
                  山東威力重工為訂購四柱液壓機客戶普及液壓機的壓力計算方法:
                   
                  1、液壓機的輸出功率=液壓機的輸出壓力*實際流量/60
                  2、 液壓機的實際流量=液壓機油壓泵的排量*轉速*液壓機的機械效率(一般四極電機為1450轉/分,六極電機為960轉/分,機械效率一半為0.6-0.8)
                  3、液壓機的輸出壓力(Kg)=油缸面積(平厘米)×單位面積壓力(Kg/平厘米)  常用的壓力等級有 7MPa 14MPa 21MPa 35MPa 70MPa
                   
                  【買家使用安全須知:】
                  【保養及維護】
                  1.工作用油推薦采用32號、46號抗磨液壓油,使用油溫在15~60攝氏度范圍內。
                  2.油液進行嚴格過濾后才允許加入油箱。
                  3.工作油液每一年更換一次,其中第一次更換時間不應超過三個月;
                  4.滑塊應經常注潤滑油,立柱外表露面應經常保持清潔,每次工作前應先噴注機油。
                  5.在公稱壓力500T下集中載荷大允許偏心40mm。偏心過大易使立柱拉傷或出現其它不良現象。
                  6.每半年校正檢查一次壓力表;
                  7.機器較長期停用,應將各加部位表面擦洗干凈并涂以防銹油。
                  【安全操作事項】
                  1.不了解機器結構性能或操作程序者不應擅自開動機器;
                  2.機器在工作過程中,不應進行檢修和調整模具;
                  3.當機器發現嚴重漏油或其它異常(如動作不可靠、噪聲大、振動等)時應停車分析原因,設法排除,不得帶病投入生產:
                  4.不得超載或超過大偏心距使用:
                  5.嚴禁超過滑塊的大行程,模具閉合高度小不得小于600mm。
                  6.電氣設備接地必須牢固可靠:
                  7.每天工作結束:將滑塊放至下位置。
                  【200噸封頭拉伸液壓機(出口型)售后服務】:
                  自本廠出售產品因質量問題均享受三包政策,(人為操作或外力造成損傷、破壞不在保修范圍內)一年免費維修,終身成本維修。電器部分保修期六個月,機械部分保壹年。附件不在保修范圍內。
                   
                  液壓機生產車間


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