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熱壓配重塊1800噸四柱液壓機快速成型
配重塊根據應用的技術領域不同有大有小，規格各不相同，因此熱壓配重塊成型的四柱液壓機設備型號眾多，目前山東威力重工根據配重塊的尺寸、密度、大小設計有800噸、1000噸、1500噸、1800噸、2000噸、2500噸、3000噸、3500噸、4000噸等多種噸位的機器。山東威力重工機床有限公司可提供配重塊成型設備及相關的生產技術信息，電話聯系 銷售張經理 18306370868/同微信
本文中介紹的是一臺1800噸的熱壓配重塊成型四柱液壓機設備，車間生產拍攝圖如下：
熱壓配重塊成型1800噸四柱液壓機
1800噸四梁四柱液壓機
熱壓配重塊1800噸四柱液壓機應用范圍：
該機適用于粉末干壓全自動化控制成型，并從事校正、壓裝、砂輪成型、冷擠金屬零件成型、粉末冶金制品的壓制成型工藝，廣泛應用于粉末冶金、磁性材料、電子、車輛制造、軟磁行業導性干壓成型、化工等成型工藝。也適用的干壓粉料材料的黑色和有色金屬粉末、電子陶瓷粉末、硬質合金粉末、聚四氟乙烯、稀土粉末、金鐵氧體、剛石和石墨粉等。
熱壓成型鐵粉配重塊
熱壓配重塊快速成型技術工藝是指重塊的原料通過破碎機進行破碎后混合生鐵屑、鋼渣粒子鋼、爐渣粉等送入熱控爐進行預熱烘干，一般加熱到600℃-1000℃進行脫氧、脫雜、至預溶狀態，然后進行稱重，將稱重后的物料送進配重塊熱壓成型液壓機的模具進行布料，經過熱壓成型為配重塊，加工成型的配重塊的形狀及厚度均可按照需求進行定制，單位體積密度達到6.5以上。
1800噸四柱液壓機是由PLC控制的集機、電、液一體化的精銳機械設備，由主體結構、喂料系統、液壓泵站、電氣控制系統、模具輸送機等組成，能自動完成壓制過程中的布料、壓制、脫模、出料以及噴油等工作。它除了擁有液壓技術精華及行業頂級配件保障外，還具備PLC電腦控制，數據庫保存壓裝模式，可調出使用的自動化生產模式。
熱壓配重塊1800噸四柱液壓機設備保養及維護：
1．工作用油推薦采用32號、46號抗磨液壓油，使用油溫在15～60攝氏度范圍內。
2．油液進行嚴格過濾后才允許加入油箱。
3．工作油液每一年更換一次，其中一次更換時間不應超過三個月；
4．滑塊應經常注潤滑油，立柱外表露面應經常保持清潔，每次工作前應先噴注機油。
5．在公稱壓力500T下集中載荷大值允許偏心40mm。偏心過大易使立柱拉傷或出現其它不良現象。
6．每半年校正檢查一次壓力表；湖北廠家配重塊一次熱壓成型工藝設備加工。
7．機器較長期停用，應將各加部位表面擦洗干凈并涂以防銹油。