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800噸框架液壓機汽車內門沖壓成型工藝
800噸框架液壓機是山東威力重工為客戶定做的專用于汽車內門沖壓成型的壓力設備，該機器更換模具可用于汽車其它零件的加工成型，一機多用，適用范圍較廣。800噸框架液壓機機身為整體框架式結構，左右立柱中間留有側窗口，采用Q235優質鋼板焊接結構, 二氧化碳氣體保護焊；焊后需經過退火處理充分消除焊接變形和應力，確保焊接件經久而不變形，精度保持性好。該機具有獨立的液壓動力系統和電氣控制系統，采用按鈕集中控制，可實現調整、手動及半自動三種操作方式。
800噸框架液壓機設備
汽車門沖壓成型結構復雜，傳統方法加工困難，沖壓的質量會影響車門整體性能，汽車制造廠家也對車門件的加工工藝進行了較多的改進，采用框架式液壓機進行沖壓生產工藝，可加工性強，有效的提高了產品質量，增加其結構強度，有利于車門的整體性能得到提升，已經成為新型的汽車門加工方式。
800噸框架液壓機汽車內門沖壓成型工藝：
1、將金屬板材進行裁剪，得到一定尺寸的汽車門件胚料；
2、將汽車門件胚料通過成型模具進行拉伸，使鈑金件胚料一體拉伸形成主板和位于主板周邊且垂直于主板的壁板，以及兩個對稱分布在主板上的外凸空腔，外凸空腔內用于安裝電器元件；
3、在主板外表面車削一對定位槽，該對定位槽與兩個外凸空腔一一對應；
4、通過模具沖出位于兩個外凸空腔內的抽芽孔；
5、在一對定位槽的中心位置以及壁板上鉆孔；
6、對完成上述步驟的工件進行表面處理；
7、通過輸送裝置將完成表面處理的工件運送至熱覆合設備，由熱覆合設備在工件外表面覆合薄膜。
汽車內門沖壓成型框架液壓機
汽車內門沖壓成型800噸框架液壓機有定壓成型，定程成型，定時成型等多種成型方式。壓力顯示可以直接顯示噸位，行程顯示精確高。定程定壓時均可數字控制，更加精確，大大降低了廢品率。本機系統工業電腦控制，采用閉環式控制，各種動作可以根據用戶要求任意設置。適應于各種生產線并聯，配合各種機械手與自動送料，真正實現數控全自動。動力系統為伺服控制，真正完成節能減排，自動化智能化等功能。機器工作壓力、工作行程可在參數范圍內根據使用要求進行調整，帶光電保護及移動操作臺，操作安全可靠。
8框架液壓機特別適用以下領域加工成型：
·汽車零部件：車身覆蓋件、制動片、油箱、底盤、橋殼、保險杠；
·家用電器：洗衣機零件、電飯鍋零件、電視機零件、冰箱零件等；
·廚房用具：洗滌槽、壺具、不銹鋼用具、其它各種容器；
·其它：拖拉機、摩托車、航天、航空。